제조 사례

크리에이터블 제조 원스톱 솔루션 – 빌드씽 비콘 금형 사출 양산

– 원활한 양산을 위한 온도, 압력 조건 조절
– 제품 품질 확보를 위한 금형 수정

도전 과제솔루션고객 혜택
· 최소한의 금형 파트로 모든 부품 제작
· 제품 품질을 놓치지 않은 원활한 양산
· 금형 전문가와 금형 제작 파트너와의 협업
· 금형, 수지 온도, 압력 조건 조절
· 생산성 높은 금형 제작, 비용 절감
· 미성형 없이 제품 품질 확보한 양산 완료

크리에이터블이 시제품부터 양산까지 진행한 빌드씽 비콘은 각종 IoT 센서를 최대 3개까지 결합 가능한 비콘입니다.

양산시 대부분 선택하게 되는 사출 성형 방식은 생산성이 높고 형상 제약이 적은 반면, 금형 가격이 비싸고 성형품의 품질을 빠르게 결정하기 어렵다는 단점이 있습니다.
사출 성형에 대해 잘 알지 못하면 문제가 발생하기 어려운데요.

온라인 제조 서비스 크리에이터블은 사출 성형 전문가가 처음부터 끝까지 양산을 진행해 제품 품질을 놓치지 않습니다.

빌드씽 비콘 사례를 통해 사출 성형에 대해 구체적으로 알려드릴게요.


금형 비용 절감을 위한 금형 설계 및 제작

양산을 할 때 많은 분들이 부담스러워하시는 부분이 금형 비용입니다.

제품의 형태와 구조에 따라 2단 금형, 3단 금형, 슬라이드, 변형 코어, 모터 코어 등 금형 형태가 달라지게 됩니다.
금형 형태에 따라 몰드베이스의 종류와 사용되는 특수강의 수, 가공 공수가 달라지기 때문에 금형 가격도 달라집니다.

금형 제작 비용을 줄이면서도 품질을 만족하는 것이 양산 단계의 핵심인데요.

빌드씽 비콘도 한정된 예산으로 다양한 크기와 형태의 부품으로 이뤄진 제품을 사출해야 했습니다.
본체 앞/뒷면, 뒷면의 배터리 교체 위한 부분, IoT 센서 결합부의 뚜껑 4개까지 총 8개의 파트를 하나의 금형에서 나올 수 있도록 설계하고 제작해 비용을 줄였습니다.

생산성과 품질을 모두 잡기 위한 사출 조건 조절

사출 성형(injection molding)은 고분자 수지를 고온에서 용융시켜 금형 내부로 빠르게 주입하고 냉각하여 제품을 생산하는 공정을 뜻합니다.

사출 성형은 일반적인 플라스틱 제품, 미세 기계 부품, 광학 렌즈 같은 기능성 제품까지 다양한 분야에서 이용되고 있는데요.
성형품의 품질 향상을 위해서는 사출 속도 및 압력, 고분자 수지 온도 및 금형 온도, 보압 압력 등 주요 공정변수들을 잘 다뤄야 합니다.

특히 사출 속도 및 수지 온도, 금형 온도는 용융된 수지의 유동 특성과 금형 내부의 온도 분포 특성에 영향을 미치는 중요한 변수로 성형품의 치수 정밀도, 기계적 특성에 많은 영향을 미치게 됩니다.

사출온도 압력 그래프
사출 성형시 중요한 온도와 압력

빌드씽 비콘의 경우 하나의 금형 안에 다양한 두께와 크기를 가진 파트가 배치되어 있어 각 파트별로 미성형(Short Shot)이 발생하지 않도록 온도와 압력 조건을 맞추는 것이 관건이었습니다.

미성형 제품은 형상이 불완전하게 충전된 사출 성형품을 뜻합니다.
녹은 플라스틱 수지가 금형의 끝까지 흘러 들어갈 압력이 부족하거나, 수지가 너무 빨리 굳어버리는 등의 원인 때문에 발생합니다.

빌드씽 비콘의 경우 시사출을 하면서 크리에이터블 금형 사출 전문가가 문제점을 빠르게 파악하고 가장 적합한 조건을 찾아내기 위해 고심했습니다.
양산 경험, 금형 사출 경험이 풍부한 전문가가 양산이 원활하게 될 수 있도록 노력했는데요.

금형 생산성 확보를 위한 최소한의 금형 수정

안에 들어간 LED의 빛이 바깥 부분에서 식별 가능하도록 해야 하는 부분은 두께가 얇아야 빛이 보이게 되기 때문에 적정한 두께를 찾아내는 것이 어려운 점이었습니다.

크리에이터블은 여러가지 사출 조건과 금형의 디테일한 부분을 수정해 미성형 없는 양산을 해냈습니다.

이렇게 빌드씽 비콘의 양산이 마무리되었습니다. 국내 최초 다중 센서 탈부착형 빌드씽 비콘은 현재 판매중입니다.

빌드씽 비콘
빌드씽 비콘
빌드씽 비콘

많은 분들이 양산 비용에 대해 걱정하십니다.
예산 때문에 무조건 싼 금형을 제작하게 되면 결과물의 품질을 보장할 수 없고, 무턱대고 비싼 금형을 제작하게 되면 향후 제품의 판매가가 너무 높아져 소비자의 외면을 받게 됩니다.
적정 유통 판매가와 제품의 로드맵, 제품 개발 비용 등 다양한 변수 가운데 합리적인 금형 제작 비용을 산출하는 것이 중요합니다.

빌드씽 비콘처럼 양산 경험, 사출 경험이 풍부한 제조 전문가가 처음부터 끝까지 함께 하는 것이 양산 단계의 실패 비용을 줄이는 일입니다.

창업 초기 기업, 하드웨어 스타트업이라면 제조 전문 컨설턴트가 처음부터 끝까지 전담하는 온라인 제조 서비스 크리에이터블과 함께 하시는 것도 전체적인 비용과 시간을 줄이는 방법이 될 것입니다.

크리에이터블 사이트

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